直螺纹套筒取样规范
直螺纹套筒取样规范
1、接头的现场检验,钢筋机械连接套筒,按批进行接头抗拉强度试验、安装质量检验,同一施工条件、同一批材料、同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批;
2、每批抽10%的接头进行拧紧扭矩校核‘
3、每批随机截取3个接头作抗拉强度试验,强度试验如有1个试件不合格,25钢筋直螺纹套筒,应再取6个试件进行复验。连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为**时,验收批可以1000个接头为一批。
一般每组三根,每根总厂控制在550mm,不过得分等级和地方标准,如果是一级还要取四根原材。
常州市邦东金属制品有限公司专业生产:直螺纹套筒、钢筋连接套筒、直螺纹套管
钢筋连接套筒冷镦过程有限元分析
钢筋连接套筒是将一根钢筋的力传送到另外一根钢筋,在建筑业中具有举足轻重的地位,所以钢筋连接套筒的质量很关键,必须保证套筒的力学性能。拟定的钢筋连接套筒加工工艺为冷镦→车削→钻孔→攻螺纹→倒圆角,为了获得良好的力学性能,一道的加工工序设为冷镦,而本文也是对该冷镦工序的研究。冷镦锻将工件镦粗,提高其力学性能。镦粗变形是使毛坯高度减小而横截面积增大的变形方式,镦粗是模锻的基本变形方式之一,在许多模锻工艺方法中都不同程度地存在镦粗变形的成份。
传统的模具设计方法通常依赖于设计人员的经验和反复的试模、修模,具有耗材多、返工率大、浪费时间的特点。近年来随着CAE技术的应用,使许多过去受条件限制无法分析的复杂问题得到了解答,也使大量复杂的工程分析问题简单化和层次化,节约了时间,提高了分析的准确性。本文就是采用DEFORM这款专门分析金属塑性成形的有限元软件。
1 镦粗变形特点分析
1)镦粗变形示意
如图1所示为镦粗变形的示意图,直径为D0,高度为H0的棒料,在冲头与凹模间被轴向压缩为高度为H、直径为D的工件。该工艺要求一次镦粗的高径比(H0/D0)不能大于2~
2.5,钢筋直螺纹套筒,这也是镦粗工序的成形极限。其中镦粗率也是镦粗变形的一个重要的参数,镦粗率指的是镦锻前后的高度变化ΔH和原始高度的比值,记为:
冷镦前后的体积不变,棒料选择圆柱状,则可以得出:
其中vm为变形后鼓形部分的体积,本文研究钢筋连接套筒的直径为60 mm,高为92
mm,考虑到精度的要求,套筒在冷锻后需要车削,所以冷镦成形后的套筒的直径是大于60 mm,高是大于92
mm的,综合以上的公式和条件以及高径比可以确定棒料的尺寸。本文选用以下几种类型的棒料,如表1所示。
表1 棒料的类型
2)冷镦力的分析
机械直螺纹套筒规范
钢筋直螺纹套筒规范
?施工准备
??材料准备钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或碳素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,套筒,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调性套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工?;边径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可以用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋连接。